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细说下钢绞线公司工艺技术操作




  钢绞线公司工艺技术操作流程配线:请求同一长度,同一强度级别的七根半废品丝为一组,其中芯线应做特殊标识,捻股:穿线:按消费请求规格,要已打好的轴吊起,放捻股机内,按请求,上轴前必需用千分尺对七轴线停止丈量,把芯线放到第六个转筒内。

 

  把钢丝头从工字轮轴孔内取出,用铁板把钢丝调直500mm,按请求停止穿线,直到把七跟线均穿好,把七根线经过过线模(合线模)用铁丝绑好,开端点动捻股机,以为向前带线,直至长度足够绕减速箱大轮4-5圈之间。把钢绞线缠到大轮上4-5圈,把线头引到收线工字轮上。

  把工字平安销销好,调整阻尼带松紧一级,打开平安罩。调整后变形的压下量,(用合尺量钢绞线捻距)计来器回零。检查其它无误,操作台上无人,开端起动设备,消费过程中应对捻股机停止巡视,发现异常及时停车,查看工字轮线剩余状况。

  回火温度控制在375±50C,车速不大于85米/分,如有异常应及时调整正常方能继续工作。当上一趟线捻制终了后。翻开平安罩,平安销,用剪子剪断剩余钢丝。把空轴卸下,在重新上一趟线,应用对焊机完成两趟线的衔接,用砂轮打平。

  焊接终了后,把工字轮上的线缠好,放好平安销、平安罩,松开后变形器,和合线模压块,并在前面做好标志。开端启捻股机,留意察看最后一个焊接头的位置,穿过合线模后作标志,到前段大轮上的线均上到收线大轮上时停车,看计米器数据,填写工艺卡记载。




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